Hartowanie indukcyjne to jeden z podstawowych procesów wykorzystywanych w przemyśle. Pozwala on na znaczne zwiększenie wytrzymałości i twardości przedmiotów wykonanych ze stali i żeliwa na konkretnym ich obszarze. Są to przede wszystkim rozmaite narzędzia oraz drobne części konstrukcyjne, takie jak choćby koła zębate, sworznie czy wałki. Ofertę profesjonalych usług w zakresie hartowania indukcyjnego można znaleźć na http://hartomed.pl/hartowanie-indukcyjne/.
Hartowanie indukcyjne rozpoczyna się od umieszczenia danego elementu w wewnątrz specjalnej cewki miedzianej, a następnie podgrzania go z użyciem prądu zmiennego wytworzonego przez generator. Indukuje on pole magnetyczne w obrabianej części, czego efektem jest rozgrzanie zewnętrznej powłoki do temperatury wyższej niż tzw. zakres przemiany. Kolejny istotny etap polega na ochłodzeniu elementu poprzez zastosowanie natrysku cieczowego doprowadzonego do cewki. Główne korzyści wynikające z przeprowadzenia takiej operacji to szybkość (możliwość pełnej automatyzacji), minimalne ryzyko wystąpienia zjawiska utlenienia, a także spora oszczędność energii.
